据日本商工研究机构的调查数据显示，截止2016年，全日本超过100年历史的老店铺和企业竟达33069家之多。作为拥有世界上“百年企业”最多的国家，邻国日本的商道精神和经营哲学对我们当前产业及企业的转型升级上，都有着积极的借鉴意义。
2019年6月23-28日，由株式会社协和通商,中国建筑装饰协会幕墙工程分会,房联商学院联合主办的中国建筑幕墙行业首次“日本百年企业研修班”在日本顺利举行。
在为期六天的时间里，研修班学员从日本的九州岛到本州岛，其足迹也沿着福冈（Fukuoka）→大阪（Osaka）→京都（Kyoto）→名古屋（Nagoya）的顺序，先后拜访了TOTO小仓第一生产基地、安川电机机器人工厂、钟化KANEKA大阪总公司、丰田汽车堤工厂。
第一站———-TOTO小仓第一生产基地
TOTO公司于1917年创立，最初名为东洋陶器株式会社，随后更名为TOTO，至今已有102年的历史。在中国地 标性建筑，中国国家游泳中心（水立方）、北京奥运会的主体育场（鸟巢）、上海环球金融中心中，均可见 TOTO的身影。无论是尖端技术实力体现的诺锐斯特·间，还是带来水洗健康体验的卫洗丽。无论是带动行业节水风潮的4.8升节 水坐便器，还是水力发电龙头、海洁特瓷砖。无论是智洁技术、超漩式冲洗，还是SMA恒温、Eco-MAX技术， TOTO的产品和技术给用户带去智能卫浴体验的同时，更将环保与节能融入到生活之中。
本次和TOTO的交流范围主要包括：
① TOTO是怎样在百年的发展过程中，以其尖端的科技、卓越的性能、环保的企业理念，成为享誉全球的卫浴专家；
② TOTO通过不懈的研究开发，实现了多种革命性的突破，为人们带来哪些高品质的陶瓷卫生洁具产品与服务；
③ 此次参观走进TOTO小仓工厂，领略日本对产品的极致追求以及对人本身无微不至的关怀。
第二站———-安川电机机器人工厂
安川电机（Yaskawa）是世界一流的传动产品制造商，成立于1915年，总部位于日本北九州市，至今已有104年历史， 作为全球工业机器人行业四巨头之一，经营范围包括变频器、伺服电机、控制器、机器人、各类系统 工程设备、附件等机电一体化产品的制造及销售。随着中国改革开放和经济发展的不断深入，安川电机（中国）有限公司正是顺应这一时代潮流，把日本安川电机先进的产品带入中国市场，并希望为中国的发展做出贡献。
此次拜访安川电机，主要是深入到其工业机器人制造现场，近距离观看超级全智能化制造车间。同时，通过交流会学习安川的企业文化，企业精神，看看到底是通过什么让这个超级企业传承了百年。
第三站———钟化（KANEKA）大阪总公司
1887年钟化公司的前身鐘淵東京綿商社作为纺织公司成立于东京，二次世界大战之前，纺织产业的重要性，相当于现在的钢铁和汽车产业，作为日本的基干产业盛极一时。从明治时期的昭和初期，在武藤山治社长的带领下， 将鐘淵東京綿商社打造成为日本国内营业额第一的公司。但由于二次世界大战公司受损严重，工厂被迫关闭。 1947年武藤山治的儿子武藤絲治接管公司，1949年鐘淵化学工業（現Kanaka）从总公司分离，开始了独立经营， 的道路機能性樹脂，発泡樹脂，食品，生活自然科学，电子传导，合成繊維、医療機器等业务。同时作为抗老化 辅酶Q10的研发制造先驱公司闻名于世。
KANEKA有很多与生活息息相关的技术，例如：太阳能发电系统、隔热材料、KaneLite泡沫以及拥有外隔热、双重通气法的SoLar Circuit住宅，实现了冬暖夏凉的居住环境，同时还有卓越耐久性，耐热耐寒性，经济性兼备的密封材料。
第四站———丰田汽车(TOYOTA)
丰田汽车公司，简称丰田（TOYOTA），总部设在日本爱知县属于三井财阀。2013年就生产了1010万辆汽车，是全球第一个达到年产量千万台以上的车厂。而丰田也是雷克萨斯、斯巴鲁品牌的母公司及富士重工的最大股东。2016年位居《财富》世界500强第8位。2018年12月18日，世界品牌实验室编制的《2018世界品牌500强》揭晓，丰田排名第9位。丰田公司大多数工厂位于名古屋市，其中较大规模的工厂有：①元町工厂 ②高冈工厂 ③堤工厂
每个工厂所生产的车型不同，本次研修班参观的是丰田堤工厂，其主要生产的是丰田旗下所有“油电混合”车型，包括世界上“油混汽车”销量第一名的——普锐斯车型就是在这里生产的。
研修班参观了丰田汽车堤工厂的总装车间和焊接车间。
总装现场由机器人和高技能工组成，通过机器人把人工误差降到最低，同时在一些核心部件的组装中，需要技能工匠的细微部调整，把几万个零部件巧妙地组装起来。在焊接车间，看到丰田汽车的全自动焊接技术采用了激光焊接（LSW），同其他焊接技术相比，不管是乘车的舒适性，操控的稳定性上面有了很大优势，同时比点射焊接的间距小、集中，所以车构架的强度也得到了飞跃性的提高。
经过了6天的共处，“精细“和“创新”是出现最高频的词汇，前者是日本企业家百年匠心的沉淀，后者是他们对于高品质产品以及先进生产力、生产方式的不断追求的最好的印证，两个元素通过各种细节以及科技感十足的展示馆一边又一边地展现，成为了大家对于日本企业最深刻的印象。在行程结束前夕，各位学员分别总结了此次日本考察之旅，大多数的学员都给与了高度的评价，深受震撼，其中一位学员他是这样说的
整洁·礼貌·精细·改进————[工厂]·[员工]·[工艺]·[技术]
一、整洁：经过每一家企业，也是这个国家和城市带来人们的印象首先是干净整洁。每个角落和设施的布置都是非常有序整齐是，特别是工厂、卫生间，这是特别的地方都是给人留下深刻印象。工厂的管理，特别是制造业的工厂，要把每一颗垃圾、每一天打扫干净、每一个扶手都是保持干净，这也是值得我们思考的。
二、礼貌：每参观一个工厂，接待人员非常热情，特别是送别的时候都要跑到厂门口，鞠躬行礼，要看到客人远远离开。当礼貌成为社会生存习惯的时候，可能也避免也很多社会交通拥堵。如果整洁是外在的，那么礼貌是内在的社会个人和员工素养。
三、精细：精细化是日本制造的一个特色，注重细节和质量也是日本企业换来客户放心的一个关键。从酒店狭小空间布置设计、工厂流水线的有序布置、卫浴产品生产环节控制都看出了他们极致的对细完善的追求。印象比较很深的是TOTO创始人给传承二代接班人讲的一句话：只要把最好的产品给客户，就能产生利益。
四、改进：从不同领域的企业，发现了一个共同点是日本的持续改进型发展，而不是“推倒重来“型。TOTO小仓工厂从创业初期的窑炉现今还在使用，从原始产品，一代一代人通过在减少用水量（20L⇒3.8L），方便打扫到自洁，形状的不断优化，都是不断优化改进。100年的技术经验的能传承和代代改进，特别是这种精神、体制、文化值得我们思考。管理方式的制度化、可视化，以及持续改进的模式推进，也是一种值得学习思考之处。
此次我们株式会社协和通商不仅通过接待中国建筑协会和房联商学院的赴日考察锻炼了队伍，同时也同他们建立了信任，我们很高兴各位学员来到日本后真真正正学到了东西，看到了自己企业的不足，希望各位能够取长补短，把日本优秀的精细的东西运用在自己的产品上面，提供给广大的消费者，并且得到信任，只有这样我们才有机会让企业做大做强，做的更长久。